Formarea firelor de cașmir amestecat începe cu selecția și combinarea fibrelor. Miezul acestei etape constă în obținerea complementarității funcționale prin diferențele dintre proprietățile fizice și chimice ale diferitelor fibre. Amestecurile comune includ cașmir și lână, cașmir și mătase și cașmir și fibre sintetice. Fibrele de cașmir au de obicei un diametru între 14 și 16 micrometri, o structură de scară de suprafață rară și o senzație moale, dar rezistență mai mică; fibrele de lână sunt în mare parte mai mari de 20 de micrometri în diametru, au o structură de scară distinctă și posedă o elasticitate și o rezistență mai bună la abraziune; fibrele sintetice precum poliesterul sau nailonul oferă o rezistență mai mare și rezistență la riduri. Raportul de amestecare trebuie calculat cu precizie pe baza aplicării finale a firului. De exemplu, creșterea proporției de fibre sintetice poate îmbunătăți rezistența firului, în timp ce adăugarea de mătase poate spori strălucirea. Diferențele de lungime, sertizare și coeficientul de frecare a suprafeței între diferite fibre afectează direct performanța de coeziune în procesarea ulterioară.
Combinația de fibre selectată trebuie să fie supusă unui pretratament pentru a asigura o amestecare uniformă. Procesele de pretratare includ în principal deschiderea, îndepărtarea impurităților și condiționarea umidității. Deschiderea, prin acțiune mecanică, descompune bulgări de fibre într-o stare liberă, creând condiții pentru amestecarea ulterioară. Îndepărtarea impurităților elimină impuritățile pe bază de plante-și praful din fibre. Condiționarea umidității controlează refacerea umidității fibrelor într-un interval adecvat pentru filare, reducând electricitatea statică. Cheia în această etapă este evitarea deschiderii excesive care ar putea deteriora fibrele, asigurând în același timp că starea fizică a diferitelor fibre este consistentă în aceleași condiții de umiditate, prevenind amestecarea neuniformă din cauza diferențelor de higroscopicitate.
Procesul de amestecare combină de obicei amestecarea mecanică și cea cu flux de aer. Amestecarea mecanică folosește role, plăci de ace și alte componente pentru a combina și întinde în mod repetat straturile de fibre, obținând o distribuție uniformă macroscopic. Amestecarea fluxului de aer folosește fluxul de aer pentru a dispersa și re{2}}coalesce fibrele, promovând împletirea microscopică. În timpul amestecării, diferențele de densitate, lungime etc. pot determina stratificarea fibrelor. Prin urmare, parametrii echipamentului de amestecare, cum ar fi viteza fluxului de aer și timpul de amestecare, trebuie ajustați în funcție de caracteristicile fibrei pentru a se asigura că distribuția fiecărei componente în ansamblul de fibre este conformă cu raportul de proiectare. Uniformitatea amestecării afectează direct uniformitatea firului și calitatea aspectului final al țesăturii.
Ansamblul de fibre bine amestecat intră apoi în procesul de cardare. Funcția de bază a cardării este de a separa în continuare fibrele individuale, aliniându-le axial și îndepărtând impuritățile fine reziduale. Datorită diferențelor de lungime, rezistență și coeficient de frecare dintre fibrele amestecate, trebuie acordată o atenție deosebită controlului intensității cardării în timpul procesului. Supra-cardarea poate cauza ruperea fibrelor de cașmir mai fragile, în timp ce sub-cardarea va perturba aranjamentul fibrelor și va afecta rezistența firului. În mod obișnuit, se utilizează un proces de cardare cu greutate redusă-, cu viteză redusă-, folosind elemente de cardare cu o densitate adecvată a cardului pentru a obține un echilibru între eficiența cardării și protecția fibrelor. Uniformitatea structurii benzii de fibre formată după cardare este un indicator important al calității cardării.
După formarea firului, este necesar un post-tratament pentru a stabiliza structura și a îmbunătăți performanța. Post-tratamentul include în principal aburirea și bobinarea. Aburirea folosește condiții de căldură și umiditate pentru a elimina stresul intern al firului, pentru a stabiliza răsucirea și pentru a preveni îndoirea sau desfacerea în timpul prelucrării sau utilizării ulterioare. Pentru firele amestecate, temperatura și timpul adecvate a aburului trebuie setate în funcție de rata de contracție la căldură și rezistența la căldură a fiecărei componente ale fibrei, pentru a evita contracția excesivă sau deteriorarea unor fibre. Înfășurarea înfășurează firele în bobine de o formă și dimensiune specificate pentru transport ușor și țesut ulterioară. Menținerea tensiunii constante a înfășurării pe tot parcursul acestui proces este crucială pentru a preveni modificările structurii firului din cauza întinderii excesive. Controlul precis al etapelor de post-procesare este cheia pentru a ne asigura că proprietățile fizice și calitatea aspectului firului amestecat de cașmir îndeplinesc cerințele de proiectare.
Performanța finală a firului de cașmir amestecat este determinată de efectul sinergic al parametrilor în fiecare etapă a procesului, nu de o singură etapă. Evaluarea calității necesită o examinare cuprinzătoare a mai multor indicatori, inclusiv uniformitatea firului, rezistența la rupere, indicele de păr și acuratețea raportului de amestecare. Miezul proiectării procesului constă în ajustări specifice bazate pe diferențele dintre caracteristicile fibrelor, echilibrând cerințele conflictuale ale diferitelor componente. Întregul proces, de la selecția fibrelor până la formarea firului, întruchipează logica tehnologică a integrării materialelor eterogene prin metode de inginerie pentru a crea o combinație de proprietăți pe care o singură fibră nu le poate atinge.
